ඩිජිටල් කැමරා නඩුව

කෙටි විස්තරය:


නිෂ්පාදන විස්තර

නිති අසන පැණ

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන නාමය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කැමරා නඩුව නිෂ්පාදන වර්ගය ඩිජිටල් කාණ්ඩය
සැකසුම් ක්‍රම අභිරුචි සැකසුම් සැකසුම් වර්ගය සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත්රය
සනාථ කිරීමේ චක්‍රය දින 3-7 නිරවද්යතාව අවසන් කිරීම
සැකසුම් චක්‍රය දින 10-15 උපරිම විෂ්කම්භය 500 මි.මී.
මතුපිට රළුබව 0.2 උපරිම දිග 1500 මි.මී.
මතුපිට ප්රතිකාර ඔක්සිකරණය නිෂ්පාදන ඉවසීම 0.01 මි.මී.
සැකසුම් ද්රව්ය ඇලුමිනියම්
නිෂ්පාදන භාවිතය ඩිජිටල් කැමරා උපාංග

 

Digital-Camera-Case_02 Digital-Camera-Case_03

සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත්රය සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත්රය ලෙස ද හැඳින්වෙන අතර එහි විශාලතම ලක්ෂණ වන්නේ:
1. කොටස් ඉතා අනුවර්තනය කළ හැකි සහ නම්‍යශීලී වන අතර, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ සමෝච්ඡ හැඩයන් සහිත කොටස් සැකසීමට හෝ ප්‍රමාණය පාලනය කිරීමට අපහසු, අච්චු කොටස්, ෂෙල් කොටස් යනාදිය සැකසිය හැකිය;
2. ගණිතමය ආකෘති මගින් විස්තර කර ඇති සංකීර්ණ වක්‍ර කොටස් සහ ත්‍රිමාණ අවකාශයේ වක්‍ර කොටස් වැනි සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර උපකරණ මඟින් සැකසිය නොහැකි හෝ සැකසීමට අපහසු කොටස් සැකසීමට එයට හැකිය;

Parts Processing (1)

Parts Processing (2)
3. එක් කලම්පයකින් හා ස්ථානගත කිරීමෙන් පසු බහු-අනුක්‍රමික කොටස් සැකසිය හැක;
4. ඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාව, ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය, සංඛ්‍යාත්මක පාලන උපාංගයට සමාන ස්පන්දනය සාමාන්‍යයෙන් මි.මී. 0.001 ක් වන අතර අධි-නිරවද්‍ය සංඛ්‍යා පාලන පද්ධතියට 0.1μm කරා ළඟා විය හැකිය.
ඊට අමතරව, සීඑන්සී යන්ත්රය ක්රියාකරුගේ දෝෂ මඟහරවා ගනී;

5. නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණය ඉහළ මට්ටමක පැවතීම මඟින් ක්‍රියාකරුගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කළ හැකිය. නිෂ්පාදන කළමනාකරණ ස්වයංක්‍රීයකරණයට හිතකර;

Parts Processing (3)
6. ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත සඳහා සාමාන්‍යයෙන් විශේෂ සවිකිරීම් වැනි විශේෂ ක්‍රියාවලි උපකරණ භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර, වැඩ කොටස් වෙනස් කිරීමේදී සීඑන්සී උපාංගයේ ගබඩා කර ඇති යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන්, ක්ලැම්පින් මෙවලම් සහ මෙවලම් දත්ත පමණක් ඇමතිය යුතුය. . චක්රය. සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්තය ඇඹරුම් යන්තයක්, කම්මැලි යන්ත්‍රයක් සහ විදුම් යන්ත්‍රයක කාර්යයන් ඇති අතර එමඟින් ක්‍රියාවලිය ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් යුක්ත වන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි. මීට අමතරව, සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්තයේ ස්පින්ඩල් වේගය සහ ආහාර වේගය පියවරෙන් පියවර විචල්‍ය වන බැවින් ප්‍රශස්ත කැපුම් ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීම ප්‍රයෝජනවත් වේ;
සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්තයේ යන්ත්‍ර සැකසීමේදී අවසන් මෝලෙහි මතුපිට වේගය ගණනය කරන්නේ කෙසේද? හොංවීෂෙන් නිරවද්‍ය තාක්‍ෂණය ඔබ සමඟ බෙදා ගනු ඇත:
1. සරඹයේ අරය තීරණය කරන්න. ඔබට මෙය ක්‍රම දෙකෙන් එකකින් කළ හැකිය. පළමුව, ඔබට අවසන් මෝලෙහි විෂ්කම්භය මැනිය හැකි අතර අරය ලබා ගැනීම සඳහා එය 2 න් බෙදන්න. උදාහරණයක් ලෙස, 5 මි.මී. දෙකකින් බෙදීම _. මීටර් දෙකහමාරක අරය නිපදවයි. නැතහොත්, එහි පරිමිතිය ලබා ගැනීම සඳහා ටේප් මිනුම ලකුණු වටා ඔතා ඉන්පසු ප්‍රමාණයෙන් බෙදන්න
2x PI (3.14) දී. උදාහරණයක් ලෙස, අවට මිලිමීටර 12.56 ක් නම්, අරය මිලිමීටර දෙකකි.
2. තීරණය කරන ලද කෝණික ප්‍රවේගයේ ඒකකය වන්නේ හර්ට්ස් අවසන් මෝලයි. ඔබට කෝණික ප්‍රවේග ආර්පීඑම් තිබේ නම්, හර්ට්ස් ලබා ගැනීම සඳහා 60 න් බෙදන්න. උදාහරණයක් ලෙස, 600RPM 10 Hz වේ.

Parts Processing (4)


  • කලින්:
  • ලබන:

  • ආශ්රිත නිෂ්පාදන